高周波打火？這是一件危險的事哦！那么高周波為什么會打火呢？我們又該如何的去防范呢？ 高周波的應用越來越廣泛，可面對高周波打火這個問題很多人還是充滿疑惑，都希望在購買使用前了解這大家頭痛的問題到底是怎么回事，有什么好的解決辦法。首先我們看看高周波為什么會打火，其實高周波雖說是由高壓電流轉(zhuǎn)換成的電磁場，但其流動性能跟電流是一致的，就像我們看到的最常見的電火花一樣，正負電碰到一起就會打火，高周波也是這種原理，同樣的，打火是因為上下電極接觸到或相對接觸太近，高周穿透太強不均勻就會產(chǎn)生火花。
　　首先，最容易打火的地方就是熔接產(chǎn)品處，上下電極間，這上下電極就像我們用電時燈泡里的鎢絲，正負電接觸處。這里打火有幾種原因：
　　1、模板沒有調(diào)試平衡，壓合時模具受力不均，壓得緊的地方高周波熔接穿透引起打火。解決辦法是調(diào)整壓板水平。
　　2、模具沒做好，有時也是平衡度，或打火后沒有清理雜質(zhì)等。模具要時常清潔干凈，調(diào)試平衡。
　　3、產(chǎn)品清潔程度，有時產(chǎn)品里面含雜質(zhì)，使產(chǎn)品壓合時凹凸不平或水質(zhì)等都會引起打火。這就需壓合注意產(chǎn)品的清潔
　　然后是高周波桶處容易打火，此處打火相對原因較少，主要是原因如下：
　　1、高周波桶在生產(chǎn)處理時沒處理好，毛刺鋒邊或配件安裝時距離沒調(diào)試好都會引起打火。
　　2、日常使用后保養(yǎng)不到位，后面高頻桶處灰塵太多或有雜物掉到桶邊，這些也都會引起打火，相對這種情況較多。
　　最后我們從前面的打火原因及地方我相信大家都清楚的知道了，高周打火是沒有辦法杜絕的，因高周波機每換一款產(chǎn)品換模具時都需要調(diào)試，我們只能按上面介紹處理方法去防范，加以注意，將打火降到最低。